折弯机模具如今已经向高精度、低粗糙度、形状复杂等多方向发展，要完成这些设计要求需采用多种工艺方法才能达到。在各个工艺过程，均可产生引起折弯机模具脆裂的工艺应力，必须采取消除应力措施，予以减少或消除，以改善模具的受力状态，特别异形折弯机模具。
改进模具制造质量综合工艺措施有：消除磨削应力。磨削工艺不当，可在折弯机模具表面形成磨削应力或磨削裂纹，引起折弯机模具的脆裂和热裂等早期失效现象的产生。为消除或减少磨削应力，应及时修整磨轮，不使用钝磨轮。折弯机模具磨削后，应在高温进行除应力处理，可降低应力。
折弯机模具电镀后的去氢除应力处理可在500℃下进行，折弯机模具表面的刀痕、磨痕、粗糙度及研磨抛光的方向对折弯机模具的应力集中和使用寿命有极大的影响。为保证折弯机模具的寿命，必须提高折弯机模具的表面加工质量，降低粗糙度和注意使研磨抛光方向与折弯机模具的受力方向相平行。
总体来说，生产折弯机模具不是简单的磨削加工过程。各个工序和生产环节都要环环把控，掌握模具的特性，才能保证质量，所以石燕牌折弯机模具必须达到以上标准才能真正合格出厂！
