剪板机刀片顾名思义是装在剪板机上面的刀片。
是剪板机借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度不同的金属板材（金属板材一般常见的有铝板、铁板、普通碳钢板、镀锌钢板、不锈钢板及锰板等。）施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。是钣金业须要用的剪切工具。
剪板机刀片
因而剪板机刀片在选材上是非常重要的。
比如有些材料薄板可以轻而异举就可以切断就不必利用很好的材料制作。这样可以减少成本。有一句话怎么说来着，“杀鸡焉用牛刀”说的就是那个道理。而有些厚板且硬的材料就须利用好材料制作。利用好材料制作同样也是减少成本。因为利质的剪板机刀片切硬质材料会很快钝掉。这样反而得不偿失。
对于普通碳钢板而言，剪切6mm以下的可选择5WSiCr的材质，以上所列材料的抗拉强度，小于或等同于Q235系列碳钢板抗拉强度的如铝板、铁板、镀锌板，剪切6mm以下都可以选择5WsiCr的材质。大于6mm小于16mm的铝板、铁板、镀锌板、碳钢板可选择9CrSi的材质，16mm以上的板材包括抗拉强度比较高的不锈钢板和锰板可选择6CrW2Si或Cr12MoV的材质。除以上所列常见金属板材外，如需剪切一些不常见的板材，选择材料时则要根据板材的特点，选择相对应的刀片材质。总之要遵循一个原则，就是不一定要选择好的，但一定要根据板材的各方面特点搭配合适的。（例如剪切高强度的弹簧钢的时候，有些人会建议用锋钢的材质，锋钢的材质虽好，但实际却不适用于剪弹簧钢。锋钢的材质虽然硬，但也很脆，剪切太过坚硬的弹簧钢，可能会出现崩口的情况。而硬度稍逊于锋钢的材质DC53却很适用于剪弹簧钢，因为DC53的特点是硬，却不脆，韧性很大，所以剪切弹簧钢时虽然没有那么迅速流利却也是游刃有余。）
剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。钢材学名一般有：剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金钢等几种材质。
碳结钢一般选用T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。
