现代模具行业现状与发展趋势综述我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、装修、家电和通信等产品中，6%～8%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。本公司的多功能新标准模具系统方案可为客户提供不同的选择，可根据客户的要求设计生产折弯机模具。其在功能、几何形状以及夹紧方式上具有较大的差异。可为自由折弯以及底部折弯应用提供各种类型的新标准模具。新标准模具采用模块化设计，提供了多种不同的标准长度，可以快速实现任何长度的折弯作业
折弯机模具的质量评判：精度的影响
折弯机模具在许多需要钣金加工的行业中是一个重要的角色，而随着工业发展的进步，精度这个名词逐渐成为评判折弯机模具质量好坏的一个重要指标，所以在模具的设计之初，就要充分考虑到模具精度的问题。
精度这个名词在折弯机模具上可以理解为图纸与成品的角度，高度等参数的匹配程度。对于一些精度要求不高的产品，可以放宽精度要求；但是对于折弯机模具这种精密模具，精度直接决定它是否优质。
那么折弯机模具精度如果不高，对产品会产生哪些影响呢？
钣金折弯角度偏差：
如果折弯刀的角度偏大或者偏小了，则直接导致钣金成品的角度无法达到预期。而如果折弯刀刀口不够平直，也会导致钣金成品的折弯处圆弧偏大，而不是一个明显的角。可能影响工件的品质。
如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大时，会造成钣金折弯时可能下滑，导致折弯处变形或者偏大。如果角度偏小，容易在钣金折弯处留下一道压痕，影响工件的质量和美观。
钣金反弹角：
折弯机模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大时，钣金下压的深度过不同，这是钣金的反弹（回弹）角会不同于预估值，影响产品的质量。
已折弯工件变形：
一些折弯机模具在设计之初会考虑一个叫型腔的概念，其作用是为了让产品避位，如果型腔的精度不高，会使已折弯钣金的部分折弯时无法避位，与型腔部位进行接触，导致工件上部分变形。
模具寿命缩减：
折弯机模具的各部分精度不高都会影响其寿命。如：上下模角度偏差会增加摩擦。模柄精度不高导致整体平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能会使模具摇晃，运行时的摆动不仅缩减模具寿命还大大的影响工作效率。
所以保证折弯机模具的精度可以说决定了模具的优质程度，这是在制作或选购折弯机模具时的一个重要因素。应该是所有同行所重视的.
