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数控折弯机上下模具

发表时间:2021-8-16  浏览次数:129  
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现代模具行业现状与发展趋势综述我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、装修、家电和通信等产品中,6%~8%的零部件都要依靠模具成形(型)。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。本公司的多功能新标准模具系统方案可为客户提供不同的选择,可根据客户的要求设计生产折弯机模具。其在功能、几何形状以及夹紧方式上具有较大的差异。可为自由折弯以及底部折弯应用提供各种类型的新标准模具。新标准模具采用模块化设计,提供了多种不同的标准长度,可以快速实现任何长度的折弯作业

折弯机模具的质量评判:精度的影响

折弯机模具在许多需要钣金加工的行业中是一个重要的角色,而随着工业发展的进步,精度这个名词逐渐成为评判折弯机模具质量好坏的一个重要指标,所以在模具的设计之初,就要充分考虑到模具精度的问题。

精度这个名词在折弯机模具上可以理解为图纸与成品的角度,高度等参数的匹配程度。对于一些精度要求不高的产品,可以放宽精度要求;但是对于折弯机模具这种精密模具,精度直接决定它是否优质。

那么折弯机模具精度如果不高,对产品会产生哪些影响呢?

钣金折弯角度偏差:

如果折弯刀的角度偏大或者偏小了,则直接导致钣金成品的角度无法达到预期。而如果折弯刀刀口不够平直,也会导致钣金成品的折弯处圆弧偏大,而不是一个明显的角。可能影响工件的品质。

如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大时,会造成钣金折弯时可能下滑,导致折弯处变形或者偏大。如果角度偏小,容易在钣金折弯处留下一道压痕,影响工件的质量和美观。

钣金反弹角:

折弯机模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大时,钣金下压的深度过不同,这是钣金的反弹(回弹)角会不同于预估值,影响产品的质量。

已折弯工件变形:

一些折弯机模具在设计之初会考虑一个叫型腔的概念,其作用是为了让产品避位,如果型腔的精度不高,会使已折弯钣金的部分折弯时无法避位,与型腔部位进行接触,导致工件上部分变形。

模具寿命缩减:

折弯机模具的各部分精度不高都会影响其寿命。如:上下模角度偏差会增加摩擦。模柄精度不高导致整体平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能会使模具摇晃,运行时的摆动不仅缩减模具寿命还大大的影响工作效率。

所以保证折弯机模具的精度可以说决定了模具的优质程度,这是在制作或选购折弯机模具时的一个重要因素。应该是所有同行所重视的.

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