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折弯机模具的凹痕问题?及避免建议

发表时间:2020-5-18  来源:原创  作者:王王  浏览次数:47  
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从事钣金折弯的人可能对折弯时工件出现凹痕会有所了解,通常这种凹痕会影响到产品的外观甚至质量。目前市场上折弯机模具的种类比较多,L型、R型等折弯类型,上模有88°、45°等不同角度,而下模有锐角也有压平的,还有更为复杂的一次成型组合模,对多角度折弯的要求很高。

所以繁多的折弯机模具种类对模具的设计是一种考验,而凹痕产生的原因很有可能是设计时想的不够周到而导致的,例如对待折弯板厚与折弯力的关系就是一个不太容易计算的东西。那么折弯模具产生凹痕的原因是什么呢?

原因及避免建议:

1、模具设计的不合理,就像上一段说的,设计时就应该考虑模具能否适配当前工件的板厚。 建议在模具的设计之初,将模具设计成适用于不同板厚的形态,可以减少加工成本和时间。

2、折弯模具的各部分厚度不均,这也是一个很重要的因素。新的模具不容易出现这种问题,但是一旦使用久了难免会有磨损导致厚度不均。 建议时刻关注模具状态,一旦发现模具有所磨损,就应该去进行修磨。

3、该折弯机模具可能不适合此类产品,前面说到了板厚会影响,但其实工件的材料或是工件需要成型的角度也会有所影响,简而言之就是不适合此类产品。 建议遇到这种情况应该重新计算折弯机模具的角度和所需折弯力,不断尝试达到最优状态再投入使用。

4、折弯机模具本身的质量问题,这在品控不佳的模具上容易出现,可能是硬度不够,上模与下模角度不匹配等。 建议遇到这一类情况,要严格把关模具制造与加工的过程。

这是最常见的几类情况,当然还有很多别的原因也能导致,但是只要严格把关模具生产制造,模具设计之处考虑周到,时刻关注模具的质量一般就能有效避免折弯机模具的凹痕问题。

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