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折弯机模具上模安装后不平解决方案

发表时间:2019/08/13 00:00:00  来源:dr  作者:王睛  浏览次数:5142  
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折弯机模具在安装好后,折弯上刀口会保持在一条直线。通常模具加工厂在进行精加工时,所有分段模具都要夹在特制精密夹具上进行研磨,因此分段折弯机模具刀口的公差只有±0.02mm,可以说是非常微小的。但最近有客户反映在安装折弯机模具后不平整,发现无论如何调整,折弯机上模刀口总是有高有低或者一前一后,形成这一现象的原因有很多,比如模具夹具有磨损、折弯机墙板受力面不平整、折弯机墙板有变形、夹具变形等,这些原因一方面与折弯机模具的夹具材质和质量有关,另一方面与折弯机的质量有关。

无论是哪种原因形成的折弯机上模安装后不平整的现象,我在此提供部分解决方法:

1.折弯机上模安装后,上模刀口有高有低,有什么方法解决?

在此就先不阐述形成这一问题的原因了,最简单的解决方法是调整折弯机模具夹具上方的楔块。对于安装后如有部分分段模具凸出于周围的模具,应当适当把夹具楔块向右侧移动,每次移动约2mm,直至凸出模具与其他分段模具保持一致;如数控折弯机模具安装后,部分分段模具凹于其他模具,应当适当移动夹具楔块向左侧移动,移动距离约2mm/次,直至模具与其他模具保持直线。

2.折弯机模具上模安装完毕后,上模刀口垂直面参差不齐,有前有后,这方面问题该如何解决呢?

相比模具安装后刀口不在同一直线的问题,这个问题就更加复杂,因为只调节模具夹具是解决不了问题的。首先要先调整折弯机模具上模刀口在一条直线,紧固夹口,用角尺测量每段模具是否与下模保持垂直,找出与下模保持垂直最合格的那一段为标准,然后再调节其他分段模具与此保持一致。模具刀口向折弯机内侧偏向的模具,应当在模柄夹口处前侧垫入A4纸或者铁片,每次垫片厚度0.25mm,直至与标准模具保持一个平面;上模刀口向作业者面偏向,应当在模柄夹口处后方垫加纸片或者垫片,直至达到标准。

其实,以上两种方法都是最有效解决折弯机模具安装好后不平整的方法。对于第一种不平整的问题,通过调整夹具楔块可以很有效的解决;第二种问题,虽然能及时结局不平整的问题,但是这种方法只能临时解决,毕竟垫加纸片或者垫片对模具的伤害很大,最好的方法是及时更换数控折弯机模具夹具。最后,在调整折弯机模具上模的同时,最好是先修磨模具,尽量排除模具本身的原因,这样问题的解决方法才会更加简单。

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