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折弯机模具用久了必须修磨

发表时间:2019/07/29 00:00:00  来源:dr  作者:王睛  浏览次数:2549  
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折弯机模具属于工业生产中的一种耐磨工具,修磨折弯机模具是日常保养的一部分。通常,折弯机模具在使用一段时间后,需要定期修磨才能达到原有的精度和要求,所以如果长期不修磨折弯机模具,不仅使得模具磨损的越来越严重,加工出来的产品外观和精度也越来越糟糕,良品率会很低。

折弯机模具长期不修磨具体有哪些影响?下面我们根据实际情况具体分析一下。

1. 对折弯机模具上模的影响。模具一般在折弯次数达到一定数量后,刃口部分肯定有磨损,表现一般是刃口R角变大,折角圆滑。另外,经常使用更换折弯机模具,上模模柄部分也会出现磨损,导致安装模具时,上刀架不平,上模相对折弯机前墙板内凹或者外凸。出现此类状况,应该及时送至加工点重新修磨整平,否则,会因为局部的磨损,引起受力不均,导致至其他未磨损部分受力过大,加速磨损度。这种情况,对于数控折弯机模具和分段上模特别明显。

2. 对折弯机模具下模的影响。很多工厂在连续使用折弯机下模几个月(加工量大的可能就几周)后,下模槽口的R角圆弧变得很大很圆滑。折弯加工时,总是出现产品尺寸公差变大。这是由于下模槽口变大后,板材在受力状态下,出现打滑现象,这就导致了产品的实际公差变得很大,达到±2mm。还有一种情况,折弯机下模槽内由于长期折弯过程中,粘附在板材上的碎屑会掉落在槽侧面,所以下模槽内就出现坑坑洼洼的麻点,严重的甚至会使折弯的产品外表面也会出现坑洼现象。针对这种情况应该在适当情况下,用抛光把折弯机下模槽稍微的抛光整平。

3. 对生产的影响。无论是折弯机模具上模或下模有磨损,对产品的影响是最大的。最常见的情况就是折弯的产品尺寸不精准,公差±2mm;无法准确测算钣金的K系数;折弯出来的产品角度不准,有一种情况是部分区域能达到标准角度,部分区域角度则超过规定要求;对于模具有麻点或者坑洼现象的,折弯产品表面外观会非常糟糕,次品率比较高。

通过上面对折弯机模具长期不修磨带来的影响介绍,相信很多人也明白了其中的道理,最主要的能理解为什么工厂折弯机产品合格率低的原因。定期修磨折弯机模具是最有效最直接的方式,不要为了一点点利益,把磨损的模具一直安装使用,我相信这种利弊衡量一下就有答案了。


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