南京市冶金机械刀片厂向大家介绍圆刀片生产步骤:
1.第一，就是圆刀片选材，优质的钢材是制作加工圆刀片最为重要的步骤，材料的优劣直接影响到刀片成品的质量。圆刀片厂家选用的钢材为圆钢，一般圆光刀片我们取料为，SKH-51、SKD-11、W6、LD、6Crw2si,这急种是比较常见的圆刀片材质。
2.完成第一步之后，接下来的就是对圆刀片的锻打。材料经过高温加热炉加热至2000度，然后把烧红的原料放在液压空气锤上进行锻打，打出所需圆刀片的大致尺寸，然后再直径和厚度上都要放到充足的余量以备接下来进行的粗加工。
3.把锻打好的材料进行退火，使得圆刀片毛胚的硬度降低，以方便粗加工。在钻孔、车床等机械的加工后，车出一个半成品外形尺寸，然后再交由钻床车间打孔，打好相应的孔，机械来就要进行热处理了。
4.热处理完毕，坚持刀片达到要求的硬度后，就要进行精加工。
5.在磨床上磨到接近要求的尺寸之后，把圆刀片进行外圆磨和内圆磨的加工，内圆和外圆按照技术要求的达到要求的精度后，就要进行最为重要的一步加工—超精磨的加工。
6.超精磨可以把圆刀片的平面精密度控制到正负0.01mm，平行度能够控制在0.01mm~0.03mm，完成后进行包装检测就可以发至客户手中了。
