目前，剪切机刀片行业的发展趋势是提高产品的耐磨性，来优化机床的生产力和生产效率，从而扩大剪板机床的加工能够和应用范围。对用户而言，刀具的制造技术主要是向高耐磨和高效率等方面发展，贴合把先进的加工工艺用于刀具处理，以达到更高的使用寿命和产品质量，以充分满足生产企业的需求。除此之外，剪板机刀片的制造成本也成为企业进行技术升级的重要一环，国内刀具产业的目标是使用硬度更高、稳定性更好的钢材，以提高剪切生产的加工效率，可以有效的抵消刀具采购投资的成本。就性能稳定性而言，H13K等可以钢材，可以完美的剪切各种不锈钢板材料，为剪切加工企业的质量得到提高。
由于H13K钢最适合各种硬板的剪切，在板材加工领域的应用相当广泛，其热处理工艺也是一直受到企业关注的工艺，从该技术中看到刀具企业的加工能力和技术水平。过去，使用碳钢刀具剪切不锈钢板，可能带来刀具的崩刃和板材的撕裂，严重影响到板材剪切企业的加工效率，为了杜绝了这种现象存在，刀具行业采用了包括H13K钢等几种材料，经过反复的实践，终于成功获得了优质刀具的加工经验，具备了优质刀具的生产能力和经验。
对于硬板的剪切，H13K钢毫无疑问可以承受各种硬度的板材加工，还能够应用到高温板的热剪切，在刀具应用领域中获得了广泛的推荐。现在，H13K钢剪切机刀片的广泛使用，适合持续剪切各种类型的金属板料，为夜班加工企业带来了极大好处。其中最重要的是真空热处理等技术方面的发展，能保证钢材的稳定性和硬度提升更高，这就预示着企业可以得到更加精确硬度，从而获得性能更为稳定的刀具产品，进一步提高刀具企业的产品质量，全面展现刀具热处理的最新发展和潜在用途。
